Software: FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - 3D-Ergebnisse

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3D-Darstellung von Ergebnissen
Software FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - 3d ergebnisse.gif

Achtung:
Leider gibt es zumindest mit der FEMAP-Version 10.1.1 (32-Bit) im Unterschied zur Version 9.1 Probleme bei der Übertragung der Kraft von der Kurve auf die assozierten Knoten (Fehlermeldung im Messages-Fenster: "Unable to Expand Force from Load Definition 1 onto Curve 2."). Das könnte prinzipiell in der veränderten Einbindung des Means-Solvers begründet sein. Bis dieses Problem gelöst ist, wird im Rahmen des Tutorials folgender "Workaround" empfohlen:

  1. Löschen der Load Defition Force on Curve
  2. Manuelle Aufteilung der Kraft (Fz=−25 N) an die einzelnen Knoten mit Force on Node (−2,080808 N an die beiden Randknoten bzw. −4,1666666666 N an die fünf inneren Knoten der Strecke).

Hinweis:
Falls danach bei der Berechnung immer noch Fehler auftreten, müssten die mit dem vorhandenen Erkenntnisstand eigenständig lösbar sein!


Die Darstellung der Ergebnisse verläuft analog wie bei den 2D-Modellen. Wir werden diesen Teilprozess hier systematisch durchführen:

View Select Wie gewohnt konfigurieren wir die Ausgabe der Verschiebungen und Vergleichsspannungen (nach Mises). Dabei werden standardmäßig automatische Skalierungen sowohl für die Deformation- als auch für die Contour-Darstellung benutzt.
View Visibility Wir stellen nur die Objekte dar, die unbedingt benötigt werden (es genügt "Element").
Software FEMAP menue view style.gif
View Style In dem Menü wählen wir Solid. Die gewählten detaillierten Optionen sind mit einer Umrahmung anstatt eines Häkchen markiert, wenn sie eingeschalten sind. Mit der gezeigten Konfiguration erhalten wir die folgende Darstellung:
Software FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - 3d ergebnis autoskal.gif

Spätestens jetzt sollte man sich darüber Gedanken machen, was man sieht und ob das überhaupt stimmen kann:

Deformation:

  • Die Verschiebungen der Knoten werden vom Solver als Primär-Ergebnisse berechnet (das sind die "Unbekannten" des zu lösenden Gleichungssystems).
  • Qualitativ widerspricht die so ermittelte Verformung des Gummis nicht unseren Erfahrungen. Die Wand des Hohlzylinders wölbt sich tonnenförmig nach außen.
  • Quantitativ kann man z.B. die Extremwerte der Knotenverschiebung bei der Wahl der darzustellenden Daten (View Select - Deformed and Contour Data) ablesen. Die Werte klingen für eine Druckbelastung von 100 N recht vernünftig, z.B.:
    • Max. Ausbeulung VX=0,31 mm
    • Max. Ausbeulung VY=0,31 mm (Gleichheit wichtig!)
    • Max. Zusammendrückung VZ=0,71 mm (für die Hälfte!)

Contour der Spannungen:

Software FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - 3d ergebnis criteria.gif
  • Die Spannungen in den Elementen werden aus den Verschiebungen der Knoten berechnet.
  • Da wir nur eine sehr grobe Vernetzung verwenden, sollten unsere Erwartungen in Hinblick auf "exakte" Spannungsverläufe nicht allzu hoch sein!
  • Erwartungsgemäß tritt qualitativ die höchste Spannungsbelastung in der Stahlscheibe am Lochrand auf.
  • Insgesamt drückt eine Last von 100 N auf die Stahlscheibe:
    • Bei einer Querschnittsfläche von 301,6 mm² müsste in der waagerechten Symmetrieebene des Gummipuffers eine Druckbelastung von ca.332000 N/m² entstehen.
    • Die automatische skalierte Contour-Darstellung hilft bei der Überprüfung der tatsächlich berechneten Werte nicht viel. Deshalb blenden wir über View Select Software FEMAP button view select.gif diese Werte als Criteria ein.
    • Angezeigt werden Mittelwerte, welche im Means-Solver aus den Knoten des jeweiligen Elements berechnet wurden.
    • Hinweis: Das gilt unabhängig von der Data Conversion, z.B. "Max Value" in den Contour Options!
    • Die Werte der Vergleichsspannung in der waagerechten Schnittebene liegen in der Nähe des abgeschätzten Wertes von 332000 N/m². Man beachte, dass im Gummi keine reine Druckspannung herrscht, sondern infolge der Auswölbung zusätzliche Scherspannungen entstehen, welche den Wert der Vergleichsspannung beeinflussen!
    • Die Vergleichsspannung in der Stahlscheibe ist infolge der starken Verformung ziemlich groß und liegt mit ihrem Maximum etwas über dem zulässigen Wertes von ca. 150E6 N/m²:
      Software FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - 3d ergebnis in scheibe.gif
  • Im Weiteren interessiert uns vor allem die Spannungsverteilung im Gummipuffer. Dazu soll die Farbskala so konfiguriert werden, dass farblich die Unterschiede zwischen den Spannungen im Gummi sichtbar werden:
    • Die View Options <F6> erreichen wir ebenfalls über das Menü des View Style - Button Software FEMAP button view style.gif unter Options...
    • Unter PostProcessing - Contour/Criteria Levels belegen wir die Farbskala mit den (sinnvoll gerundeten) Extremwerten aus den angezeigten Spannungswerten des Gummis.
    • Wir schalten unter View Select Software FEMAP button view select.gif wieder auf die Contour-Darstellung um und benutzen "Level Colors" anstatt "Continuous":
      Software FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - streckenlast sig-vgl.gif
  • Die Spannungswerte insbesondere im oberen Bereich des Gummis sind infolge der groben Vernetzung sehr stark verfälscht:
    • Kritisch sind Grenzschichten zwischen Materialien sehr unterschiedlicher E-Module.
    • Die Einleitung der "konzentrierten" Belastung vom Lochrand in das Material wird im Netz nicht durch lokal engere Vernetzung berücksichtigt.