Software: SimX - Nadelantrieb - Wirkprinzip - Aufgabe: Unterschied zwischen den Versionen
KKeine Bearbeitungszusammenfassung |
|||
Zeile 1: | Zeile 1: | ||
[[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip|↑]] <div align="center"> [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip|←]] [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Zielstellung|→]] </div> | [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip|↑]] <div align="center"> [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip|←]] [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Zielstellung|→]] </div> | ||
<div align="center">'''Prägenadel-Antrieb'''</div> | <div align="center">'''Prägenadel-Antrieb'''</div> | ||
[[Bild:Software_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_braille-foto.gif|left]] | |||
Als Komponente eines Druckers für [http://www.anderssehen.at/portrait/lbraille.shtml Braille-] [http://www.braille.ch/abstand.htm (Blinden)schrift] ist eine Baugruppe zu entwickeln, welche die notwendigen Grübchen in das Papier prägt. Jedes Zeichen besteht aus einer 2x4-Punktmatrix, um auch Sonderzeichen codieren zu können. Bei der klassischen manuellen Prägung haben das Papier, die verwendete Matrize und die Prägenadel-Kuppe folgende Abmessungen:<div align="center">[[Bild:Software_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_braille-raster2x4.gif]]</div> | |||
Es soll eine Prägegeschwindigkeit von mindestens 130 Zeichen/s erreicht werden. Mit einer einzelnen Nadel müsste man ca. 1000 Punkte/s prägen, was als kaum realisierbar angesehen wird. In der zu untersuchenden Antriebsvariante ist deshalb ein Prägekopf mit einer Spalte aus 4 Präge-Nadeln vorgesehen. Jede Nadel der Baugruppe erhält einen eigenen elektromagnetischen Antrieb in Form eines Topfmagneten. Die Prägenadel soll starr mit dem Anker des Topfmagneten verbunden sein:<div align="center">[[Bild:Software_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_magnetantrieb-annahmen.gif]]</div> | |||
Es wird von folgenden Annahmen ausgegangen: | |||
* Es muss ein Hub von ca. 0,15...2 mm in kürzestmöglicher Zeit zurückgelegt werden. | |||
* Der Minimalwert von 0,15 mm ist durch die Dicke des geprägten Papiers bestimmt. | |||
* Es müssen mindestens 260 Spalten/s geprägt werden. Für einen Prägezyklus stehen nur 1/260 s = ca.3,8 ms zur Verfügung. Mit einem Sicherheitszuschlag von ca. 10% = ca. 0,4 ms sollte ein Nadel-Antrieb einen kompletten '''Prägezyklus in 3,4ms''' vollenden können. | |||
* Es wird geschätzt, dass jede Präge-Nadel eine Masse von ca. 0.5 g bis 2 g benötigt. | |||
<div align="center"> [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip|←]] [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Zielstellung|→]] </div> | <div align="center"> [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip|←]] [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Zielstellung|→]] </div> |
Version vom 29. August 2008, 08:37 Uhr
Als Komponente eines Druckers für Braille- (Blinden)schrift ist eine Baugruppe zu entwickeln, welche die notwendigen Grübchen in das Papier prägt. Jedes Zeichen besteht aus einer 2x4-Punktmatrix, um auch Sonderzeichen codieren zu können. Bei der klassischen manuellen Prägung haben das Papier, die verwendete Matrize und die Prägenadel-Kuppe folgende Abmessungen:
Es soll eine Prägegeschwindigkeit von mindestens 130 Zeichen/s erreicht werden. Mit einer einzelnen Nadel müsste man ca. 1000 Punkte/s prägen, was als kaum realisierbar angesehen wird. In der zu untersuchenden Antriebsvariante ist deshalb ein Prägekopf mit einer Spalte aus 4 Präge-Nadeln vorgesehen. Jede Nadel der Baugruppe erhält einen eigenen elektromagnetischen Antrieb in Form eines Topfmagneten. Die Prägenadel soll starr mit dem Anker des Topfmagneten verbunden sein:
Es wird von folgenden Annahmen ausgegangen:
- Es muss ein Hub von ca. 0,15...2 mm in kürzestmöglicher Zeit zurückgelegt werden.
- Der Minimalwert von 0,15 mm ist durch die Dicke des geprägten Papiers bestimmt.
- Es müssen mindestens 260 Spalten/s geprägt werden. Für einen Prägezyklus stehen nur 1/260 s = ca.3,8 ms zur Verfügung. Mit einem Sicherheitszuschlag von ca. 10% = ca. 0,4 ms sollte ein Nadel-Antrieb einen kompletten Prägezyklus in 3,4ms vollenden können.
- Es wird geschätzt, dass jede Präge-Nadel eine Masse von ca. 0.5 g bis 2 g benötigt.