Software: SimX - Nadelantrieb - Geometrie und Waerme - Ergebnisse
Aus der Nennwert-Optimierung resultiert die Erkenntnis, wie gut unser Antrieb bei Einhaltung aller Forderungen im Extremfall höchstens werden kann. Jede Verbesserung der gewünschten Funktionalität sollte unweigerlich zur Verletzung mindestens einer Restriktion führen!
Für diese ideale Lösung besitzen wir nun einen Satz von Entwurfsparametern:
L_Magnet (Magnet-Länge) d_Magnet (Magnet-Durchmesser) d_Anker (Anker-Durchmesser) L_Anker (Anker-Länge) L_Kern (Kern-Länge) SpulWand (Spulenkörper-Wandstärke) Wand (Topf-Wandstärke) Deckel (Deckel-Dicke) h_Winkel (Wickel-Höhe) L_Wickel (Wickel-Länge) d_Draht (Draht-Durchmesser) w_Spule (Windungszahl) s0_Feder (Vorspannweg der Feder) k_Feder (Elastizitätskonstante) R_Abschalt (Abschaltwiderstand)
Bei exakter Einhaltung dieser Parameter, aller Werkstoff-Kenngrößen und der Betriebsspannung von 24 V sollte man den ermittelten Bestwert für die Zykluszeit erreichen.
Achtung: Hierbei gibt es nur noch eine große Unsicherheit - die Genauigkeit unseres Modells! Dieses Modell wurde bisher nur verifiziert. D.h., die implementierten Effekte werden mathematisch richtig berechnet. Die Validierung beschränkte sich bisher auf die Plausibilität des Modellverhaltens in Hinblick auf unser physikalisch-technisches Wissen.
---> Hier geht es bald weiter!!!
