Software: CAD - Tutorial - Baugruppe - Bolzen: Unterschied zwischen den Versionen
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'''''Achtung:''''' Wir müssen die benötigte neue '''Skizze in die YZ-Ebene''' legen, damit die Zapfen-Maße in der gleichen Zeichnungsansicht erscheinen wie die Höhe des Rohteils! | '''''Achtung:''''' Wir müssen die benötigte neue '''Skizze in die YZ-Ebene''' legen, damit die Zapfen-Maße in der gleichen Zeichnungsansicht erscheinen wie die Höhe des Rohteils! | ||
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Die Rechteck-Kontur des Zylinders wird nicht automatisch in die Skizze projiziert: | Die Rechteck-Kontur des Zylinders wird nicht automatisch in die Skizze projiziert: | ||
* Mittels "Geometrie projizieren" kann man schrittweise alle erforderlichen Projektionslinien des Zylinders in der Skizze erzeugen. | * Mittels "Geometrie projizieren" kann man schrittweise alle erforderlichen Projektionslinien des Zylinders in der Skizze erzeugen. | ||
* Günstig ist dafür zuvor die Wahl der Drahtkörperanzeige. | * Günstig ist dafür zuvor die Wahl der Drahtkörperanzeige. | ||
* Die Drehkontur der Zapfen-Absätze skizzieren wir als Rechtecke in den "Ecken" des Zylinders. | * Die Drehkontur der Zapfen-Absätze skizzieren wir als Rechtecke in den "Ecken" des Zylinders. | ||
* Wir nutzen | * Wir nutzen die Symmetrie-Abhängigkeit in Bezug auf die Y-Achse zur Beschreibung der Bolzen-Symmetrie. | ||
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* Die Bemaßung erfolgt fertigungsgerecht an einem Zapfen. | * Die Bemaßung erfolgt fertigungsgerecht an einem Zapfen. | ||
Version vom 8. November 2009, 12:16 Uhr
Für den Abstandsbolzen erstellen wir eine Bauteil-Datei mit der Bezeichnung Bolzen_xx (xx=Teilnehmernummer). Auch bei der Konstruktion des Bolzens wollen wir fertigungsgerecht vorgehen:
- An einem zylindrischen Rohteil Ø15x50 werden die symmetrischen Zapfen Ø8x4 durch Abdrehen von Material hergestellt.
- In die Zapfen wird jeweils eine Gewindebohrung M5x0,8 eingebracht.
Achtung: Im Normalfall sollte das Bauteil-Koordinatensystem im Schwerpunkt des Basiselements liegen!
Nachdem wir dies bereits bei der Platine berücksichtigt haben, soll das auch für den Bolzen konsequent umgesetzt werden:
- Die Basisskizze liegt praktisch in der Mitte des zu erstellenden Kreiszylinders.
- Der Kreismittelpunkt des Schnittprofils ist im Ursprung (0,0,0) zu verankern.
- Um eine Verdrehung des Bolzens zu verhindern, muss man einen Quadrantenpunkt der Kreislinie an einer Koordinaten-Achse verankern!
- Dies geschieht automatisch, wenn man beim Zeichnen die Kreislinie auf die Koordinatenachse setzt:
- Dabei wird ein Quadrantenpunkt des Kreises mittels Koinzidenz an der Koordinatenachse befestigt.
- Die Extrusion erfolgt dann symmetrisch zum Kreisprofil mit einer Gesamtlänge (Abstand) von 50 mm:
Hinweis: Das Längen-Maß für eine Extrusion der Basis-Skizze in Z-Richtung wird im Inventor grundsätzlich parallel zur YZ-Ebene des Ursprung-Koordinatensystem angeordnet. Mittels "Bemaßungen anzeigen" kann man das überprüfen. Welche Konsequenzen das hat, werden wir gleich erkennen!
Die beiden Bolzen-Enden wird man bei der Fertigung nacheinander bearbeiten, um unnötiges Umspannen zu vermeiden. Das werden wir bei der Modellierung nicht so exakt nachbilden und beide Zapfen gleichzeitig bearbeiten:
- Wie bereits bei dem Führungsbolzen in der 1.Übung praktiziert, soll ein Zapfen auch hier durch Drehung erzeugt werden.
- Dabei sollen die gesammelten Erfahrungen in Bezug auf die Generierung der benötigten Modell-Bemaßung berücksichtigt werden:
Achtung: Wir müssen die benötigte neue Skizze in die YZ-Ebene legen, damit die Zapfen-Maße in der gleichen Zeichnungsansicht erscheinen wie die Höhe des Rohteils!
Die Rechteck-Kontur des Zylinders wird nicht automatisch in die Skizze projiziert:
- Mittels "Geometrie projizieren" kann man schrittweise alle erforderlichen Projektionslinien des Zylinders in der Skizze erzeugen.
- Günstig ist dafür zuvor die Wahl der Drahtkörperanzeige.
- Die Drehkontur der Zapfen-Absätze skizzieren wir als Rechtecke in den "Ecken" des Zylinders.
- Wir nutzen die Symmetrie-Abhängigkeit in Bezug auf die Y-Achse zur Beschreibung der Bolzen-Symmetrie.
- Über die Abhängigkeit "Kollinear" erzwingt man den einheitlichen Zapfen-Durchmesser.
- Die Bemaßung erfolgt fertigungsgerecht an einem Zapfen.
===>>> Hier geht es bald weiter !!!